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      螺旋鋼管的工藝特點

      螺旋鋼管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結構用管等。
        螺旋鋼管主要工藝特點:
        1、成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢,可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。
        2、采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在好的位置實現焊接,不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
        3、對鋼管進行百分之百的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下,有效地保證了產品質量。
        4、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數。
        5、原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
        6、帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
        7、成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
        8、采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
        9、采用外控或內控輥式成型。
        10、采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
        11、內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。



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